LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機(jī)控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等措施，使玻纖袋除式塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能   、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/mn3排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)（＜50mg/mn3）。LFEF型玻纖袋式除塵器可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，   ，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決機(jī)立窯煙氣除塵的設(shè)備?，F(xiàn)該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。而且，LFEF型玻纖袋式除塵器是一種分室反吹袋式除塵器，它通常包括以下三個(gè)部分：

1、進(jìn)氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進(jìn)氣管道、進(jìn)氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。

2、袋室結(jié)構(gòu)：包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。

3、排灰系統(tǒng)：包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)。

LFEF型玻纖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)我們可以總結(jié)為以下幾個(gè)方面：

1、濾袋上口取消了噴吹管裝置，設(shè)備阻力低，安裝、維護(hù)換袋簡(jiǎn)便；

2、采用分室側(cè)噴，一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條除塵濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二；

3、噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實(shí)現(xiàn)理想清灰，并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式，易損件使用壽命超過二年；

4、入口濃度至高可達(dá)100g/Nm3，具有大粒粉塵初級(jí)沉降作用，可替代二級(jí)除塵；

5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶的各種需求；

6、頂部采用可掀起的小揭蓋，在密封的前提下，開啟靈活、自如。

LFEF型玻纖袋式除塵器溫度控制也非常重要，立窯煙氣溫度一般在60-300℃范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，特采取如下措施：

1、袋除塵器的進(jìn)氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露。

2、在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出報(bào)警自動(dòng)采取溫控措施，以除塵器   運(yùn)行。

LFEF型玻纖袋式除塵器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、國內(nèi)設(shè)計(jì)的新型RS電暈線：長度可達(dá)1.5米，具有起暈電壓低，電暈電流密度大，鋼性強(qiáng)，   破損，具有抗高溫、抗熱變能力，結(jié)合頂部振打方式清灰效果好。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度，從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵，允許入口濃度可達(dá)1000g/m3。

2、采用陰陽兩極自由懸吊設(shè)計(jì)：收塵極系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢氣的溫度達(dá)到   高度時(shí)，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，使除塵器具有較高的抗熱變能力，耐溫可達(dá)390℃。

3、采用電暈極頂部振打的模式：根據(jù)清灰理論設(shè)計(jì)的頂部放電力振打，可采用機(jī)械和電磁兩種任選方式。

4、寬間距及極板特別配置：使得電場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)、板電流分布   加均勻，驅(qū)進(jìn)速度可提高1.3倍，特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)、燒結(jié)機(jī)等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或反電暈現(xiàn)象。

山西LFEF型玻纖袋式除塵器　內(nèi)蒙古LFEF型玻纖袋式除塵器