布袋除塵器整個(gè)設(shè)備包括凈氣箱、塵氣箱、灰斗、噴吹裝置和支架五個(gè)部分。凈氣箱部，這部分內(nèi)裝有噴吹管，凈氣部有凈氣出口，前面是檢修門(mén)，打開(kāi)檢修門(mén)時(shí)，可以很方便地更換任何一條濾袋，塵氣部分，塵氣入口設(shè)在氣箱部分上部，箱內(nèi)裝有濾袋，灰斗部分，塵氣進(jìn)入塵氣箱后，干凈空氣空過(guò)濾袋去凈氣箱?；覊m將沉降到灰斗中去，且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。凈氣箱和塵氣箱之間有隔板，濾袋尺寸為長(zhǎng)1200mm，寬480mm，厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風(fēng)裝置，裝在凈氣箱下面，包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。

布袋除塵器在除塵時(shí)，是通過(guò)風(fēng)機(jī)的吸力使集塵罩內(nèi)形成負(fù)壓，把粉塵吸入除塵器內(nèi)。在除塵器的中箱內(nèi)有若干個(gè)除塵布袋。除塵布袋是有透氣性的，濾布之間有壓差，氣體就可以從間隙中傳過(guò)流向?qū)γ妗：瑝m氣體流向?yàn)V布粉塵被濾布阻擋，動(dòng)量接近于0，沉積在布袋表面，經(jīng)振打或者脈沖打落入灰斗，穿過(guò)濾布的氣體被凈化，排出除塵器外。在選擇濾布時(shí)要根據(jù)粉塵的性質(zhì)、溫度、粒徑、有無(wú)腐蝕性來(lái)確定。采用淹沒(méi)式脈沖閥，啟閉，自身阻力小，對(duì)于6米～8米長(zhǎng)的濾袋，噴吹壓力僅0.15～0.3MPa，就能獲得良好的清灰效果。設(shè)備造價(jià)低。由于過(guò)濾負(fù)荷高，處理相同煙氣量所需過(guò)濾面積小于反吹風(fēng)布袋除塵器，因而設(shè)備緊湊，占地面積小。的控制技術(shù)。以PLC可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)除塵器清灰、煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，功能，穩(wěn)定。清灰。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的布袋除塵器，清灰均勻，效果好。過(guò)濾負(fù)荷高。因有清灰的，即使除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)過(guò)高，一般為1200～1500Pa，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過(guò)濾面積，布袋除塵器有的處理風(fēng)量。

布袋除塵器主要的性能指標(biāo)有除塵效率、濾袋壽命、運(yùn)行阻力、設(shè)備費(fèi)用等，這些指標(biāo)互相影響并互相制約，它們與煙氣的溫濕度、成分、酸露點(diǎn)、粉塵性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)、濾料材質(zhì)、清灰方式等因素有關(guān)，同時(shí)也受到維護(hù)管理、清灰頻率、過(guò)濾風(fēng)速、粉塵濃度的影響，別外，與除塵系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)以及工藝設(shè)施運(yùn)行過(guò)程是否正常有關(guān)。

1、除塵器的檢修宜在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。當(dāng)生產(chǎn)工藝不允許停機(jī)時(shí)，可通過(guò)關(guān)閉某個(gè)倉(cāng)室進(jìn)、出口擋板門(mén)的措施來(lái)實(shí)現(xiàn)離線檢修。

2、離線檢修宜選擇在低負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。

3、開(kāi)啟被檢修倉(cāng)室的人孔門(mén)進(jìn)行通風(fēng)和冷卻，以利操作人員進(jìn)入。檢修時(shí)應(yīng)停止過(guò)濾倉(cāng)室的清灰。

4、檢查離線倉(cāng)室的濾袋、發(fā)現(xiàn)破袋及時(shí)更換。當(dāng)破袋數(shù)量較小時(shí)，也可臨時(shí)封堵袋口。

布袋除塵器怎么清灰：

1、機(jī)械振動(dòng)式清灰

布袋除塵器機(jī)械振動(dòng)式清灰是用機(jī)械凸輪、電磁振動(dòng)器或氣動(dòng)錘發(fā)作低、中或高頻的振動(dòng)，以垂直或橫向振打，使濾袋顫動(dòng)變形而濾袋迎塵面上的粉塵。振動(dòng)源所選用的機(jī)械凸輪、電磁振動(dòng)器或氣動(dòng)錘一般在通用機(jī)械產(chǎn)品中選用，其振動(dòng)功率、頻率、體積大小應(yīng)滿意布袋除塵器清灰和設(shè)備等懇求。振動(dòng)清灰一般選用時(shí)間繼電器控制。對(duì)于格外室的布袋除塵器振動(dòng)清灰控制，只需要設(shè)定兩個(gè)時(shí)間參數(shù)：

①每次振動(dòng)清灰的時(shí)間

②兩次振動(dòng)清灰之間的距離時(shí)間。對(duì)于分室的布袋除塵器振動(dòng)清灰控制，則需再設(shè)第三個(gè)時(shí)間，對(duì)每個(gè)室內(nèi)的振動(dòng)清灰控制是上述兩個(gè)時(shí)間，第三個(gè)時(shí)間是兩個(gè)室之間振動(dòng)清灰的距離時(shí)間。

2、逆氣流反吹式清灰

布袋除塵器選用二通閥或三通閥逐室切換，構(gòu)成逆向氣流，迫使濾袋構(gòu)成縮癟和鼓脹進(jìn)程(或縮癟、鼓脹、沉降三進(jìn)程)，然后濾袋迎塵面上的粉塵。在時(shí)配用吹風(fēng)機(jī)以添加清灰氣流，或選用移動(dòng)(水平或旋轉(zhuǎn))噴咀，將高壓風(fēng)機(jī)供應(yīng)的逆向氣流吹向?yàn)V袋，濾袋迎塵面上的粉塵。逆向氣流清灰的方法，既應(yīng)用于大、中型布袋除塵器，還可與振動(dòng)清灰方法并用。振動(dòng)使濾袋粉塵疏松，逆向氣流使濾袋粉塵剝離，有利于前進(jìn)清灰效果。切換閥、移動(dòng)噴咀一般由除塵器廠與主機(jī)一起供應(yīng)。反吹風(fēng)機(jī)可在通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品中自選。逆氣流清灰的控制有以下幾種方法。

①布袋除塵器選用二通閥或三通閥逐室切換構(gòu)成逆向氣流清灰：分室反吹清灰時(shí)懇求濾袋“過(guò)濾一反吹”(二情況)或“過(guò)濾一反吹一沉降”(三情況)。過(guò)濾一反吹一沉降的次數(shù)和時(shí)間都需要設(shè)定，一般分室構(gòu)造的布袋除塵器清灰都在離線(間斷過(guò)濾氣流)情況下進(jìn)行，其離線時(shí)間也通過(guò)設(shè)定來(lái)控制。因而分室反吹布袋除塵器清灰控制，應(yīng)運(yùn)用的分室反吹控制儀或用PLC可編程控制器。

布袋除塵器的保養(yǎng)維修

1、塵比電阻。塵比電阻隨氣體的溫度濕度的變化而大幅改動(dòng)。同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值大。在含塵氣體中加入硫，則會(huì)降低它的比電阻。

2、粉塵的分散度和密度。粉塵分散度對(duì)設(shè)備的性能影響很大，然而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因而選擇時(shí)應(yīng)認(rèn)真對(duì)待此問(wèn)題。

3、按氣體的含塵濃度選擇。一般情況下，含塵濃度越大，除塵效率越高，但是如此一來(lái)又會(huì)增加出口的含塵濃度。由此看來(lái)，不能單從以此作為選購(gòu)的依據(jù)。

4、粉塵的粘附性。粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。反之亦然。

5、處體量。這個(gè)是一個(gè)決定性的因素，大小氣量要選擇合適的布袋除塵器。由于實(shí)際使用時(shí)受到環(huán)境的影響無(wú)法預(yù)計(jì)，所以選擇有余量的設(shè)備。