
LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機控制,分室反吹,定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋除式塵器在機立窯廢氣除塵中能 、穩(wěn)定運行,煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/mn3排放標準可達(<50mg/mn3)。LFEF型玻纖袋式除塵器可不停機分室換袋,操作簡單, ,運行費用低,是解決機立窯煙氣除塵的設備。現(xiàn)該除塵器已被大型系列化,適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。而且,LFEF型玻纖袋式除塵器是一種分室反吹袋式除塵器,它通常包括以下三個部分:
1、進氣、排氣及反吹系統(tǒng):包括進氣管道、進氣室、反吹閥、反吹風管、三通管、排氣閥、排氣管。
2、袋室結(jié)構(gòu):包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。
3、排灰系統(tǒng):包括排灰閥、螺旋輸送機。
LFEF型玻纖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)特點我們可以總結(jié)為以下幾個方面:
1、濾袋上口取消了噴吹管裝置,設備阻力低,安裝、維護換袋簡便;
2、采用分室側(cè)噴,一只脈沖閥可同時噴吹16條除塵濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二;
3、噴吹壓力低只需120~180Kpa,便可實現(xiàn)理想清灰,并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式,易損件使用壽命超過二年;
4、入口濃度至高可達100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用,可替代二級除塵;
5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式,可適用于不同用戶的各種需求;
6、頂部采用可掀起的小揭蓋,在密封的前提下,開啟靈活、自如。
LFEF型玻纖袋式除塵器溫度控制也非常重要,立窯煙氣溫度一般在60-300℃范圍內(nèi)波動,煙氣含濕量在4-12%范圍左右,為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生,特采取如下措施:
1、袋除塵器的進氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施,以防止除塵器結(jié)露。
2、在除塵器的進氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置,廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍,則發(fā)出報警自動采取溫控措施,以除塵器 運行。
LFEF型玻纖袋式除塵器的設計特點:
1、國內(nèi)設計的新型RS電暈線:長度可達1.5米,具有起暈電壓低,電暈電流密度大,鋼性強, 破損,具有抗高溫、抗熱變能力,結(jié)合頂部振打方式清灰效果好。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應的電暈線密度,從而可適應高粉塵濃度的收塵,允許入口濃度可達1000g/m3。
2、采用陰陽兩極自由懸吊設計:收塵極系統(tǒng)特別設計了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu),當廢氣的溫度達到 高度時,收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,使除塵器具有較高的抗熱變能力,耐溫可達390℃。
3、采用電暈極頂部振打的模式:根據(jù)清灰理論設計的頂部放電力振打,可采用機械和電磁兩種任選方式。
4、寬間距及極板特別配置:使得電場場強、板電流分布 加均勻,驅(qū)進速度可提高1.3倍,特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、篦冷機、燒結(jié)機等廢氣的高比電阻粉塵回收,減緩或反電暈現(xiàn)象。
參數(shù)規(guī)格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
處理風量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
過濾面積(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
單元數(shù)(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
濾條數(shù)(條) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
過濾風速(m/min) | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
設備阻力(Pa) | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 | <1570 |
處理溫度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
效率(%) | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 | >99.8 |
配用窯型(m) | ф3.2×12 | ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |