單機除塵器的設(shè)計需求考慮要素和運行中注意事項
單機除塵器的出現(xiàn)給我們的環(huán)保事業(yè)帶來了非常大的幫助,因為它不但可以粉塵,而且還能防止了空氣污染的情況,避免了的物質(zhì)危害我們的健康,所以說單機除塵器是一種對于我們的健康非常有幫助的設(shè)備。
一般的情況下,單機除塵器的溫度是非常重要的,如果溫度太高的話,那么就會導(dǎo)致葉輪損壞的情況,有可能由于溫度過高造成減速機潤滑油過高造成燃燒,或電機損失。
在工藝選型設(shè)計時,往往選擇的規(guī)格較小,過濾風(fēng)速偏于上限,有的達到了2.5m/min,對于這樣高的過濾風(fēng)速,濾袋的單位容塵量嚴重超負荷,影響了吸塵點的抽風(fēng)量,造成揚塵現(xiàn)象或頻繁清灰,系統(tǒng)故障增多,建議選擇風(fēng)速<2m/min,時風(fēng)速<1.5m/mm。
單機除塵器振打清灰時,通過搖振機構(gòu)的運行,濾袋以頻率的振幅震動,達到了清灰的目的,濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。
單機除塵器的搖振機構(gòu)在安裝或運行過程中,往往出現(xiàn)減速機搖振機構(gòu)中減速機的輸出軸線和振打軸的軸線不平行,造成憋勁,超出了球軸承的調(diào)整范圍,造成整個搖振機構(gòu)損壞。因此,在裝配時或設(shè)備啟動運行前,要嚴格檢查裝配質(zhì)量,可先手工盤動電機,觀察運轉(zhuǎn)正常后,再通電試車。
目前,濾料主要有斜紋織構(gòu)和緞紋織構(gòu);斜紋濾料(如滌綸208),初期使用效果較好,但搖振清灰時受張力作用,發(fā)生伸長。據(jù)資料介紹伸長量可達巧%,濾袋伸長后,搖振時達不到設(shè)計的振幅要求,灰塵不易抖落。推薦使用729濾料或針刺氈濾料。
單機除塵器的風(fēng)機和振打系統(tǒng)均固定在殼體上。殼體的強度和制作質(zhì)量較為重要。單機除塵器的頂板,的厚度,并設(shè)置加強筋,風(fēng)機運行平穩(wěn),外側(cè)的墻板也要求平整,且具有較高的剛性,增加了整機的穩(wěn)定性。使設(shè)備不會因為劇烈震動而損壞。
一臺單機除塵器是一個完整的除塵系統(tǒng),運行時,應(yīng)根據(jù)實際運行情況,對系統(tǒng)的風(fēng)量,清灰周期等進行調(diào)整,抽風(fēng)量合理,工作及清灰間隔恰當(dāng)。建議停機時間在5~20秒。在系統(tǒng)運行時,還應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)破袋及其它情況應(yīng)及時停機修理。
單機除塵器需要符合要求分析,單機除塵器設(shè)計需要在以下四個方面進行考慮:
l、按處體量計算:
處體最的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素,對大氣量,要選能處理大氣量的除塵器,如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器、最容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
2、按粉塵的分散度和密度計算:
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時,的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下,則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
3、按氣體含塵濃度計算:
對單機除塵器來說,含塵濃度越大,除塵效率越高,可是這樣又會增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好,在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下,不加預(yù)除出塵器可以使用。
4、粉塵黏附性對選型的影響:
粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。
單機除塵器運行中注意事項:
1、制定維護人員值班表,值班的人要記錄運行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置(包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等)運行是不是正常,有時調(diào)正清灰的時間,以清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常,氣源壓力是否符合標準要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。
3、隨時監(jiān)視排放出來的煙塵濃度,發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時檢查濾袋破損情況以及過濾室密封的情況,堵塞漏氣孔或換新袋。
4、除塵器在正常的工作時刻各料倉每隔30分鐘清一次灰,開啟倉壁振動器,將倉內(nèi)的鋅粉全部卸出,以防鋅粉干結(jié)及著火。
5、當(dāng)從鍍小管(4-6分)調(diào)換到鍍大管時,由于鍍小管含水量比較小,大管含水量比較大,如果與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火,所以在鍍小管轉(zhuǎn)換鍍大管前將倉內(nèi)鋅粉卸出,保持倉內(nèi)無鋅粉并倉內(nèi)溫度。
6、除塵器停機之前,應(yīng)對除塵濾袋清灰三次,避免濾袋上的鋅粉太多,再用時清灰難度加大。
7、單機除塵器停機后將各倉內(nèi)鋅粉全部卸出。
8、所有的設(shè)備全部應(yīng)該保持、衛(wèi)生整潔,所加潤滑油要質(zhì)量和數(shù)量。