漏風(fēng)是布袋除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)量與布袋除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重，所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運行，即將排風(fēng)機放在除塵器的。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，所以要其密封結(jié)構(gòu)。另外正壓操作會加速排風(fēng)機的磨損，不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風(fēng)機磨損過快現(xiàn)象并不明顯。盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)，特別是烘干機，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘干機要輪流烘干多種物料，   增多了開停的次數(shù)。由于開停頻繁，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下，在主機停止運行時，應(yīng)對除塵器進(jìn)行保溫，同時排灰裝置要繼續(xù)運行，直到灰斗的積灰排空為止，而且要調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量將停機次數(shù)和停機時間壓縮到限度。

不同種的布袋除塵器，在使用的效果上也是有所不同的，在選擇的時候要根據(jù)自己的時間情況進(jìn)行合理的選擇，這樣才能達(dá)到好的使用效果。

布袋除塵器使用中比較廣泛使用的工業(yè)除塵器，這樣的除塵器主要是使用織物制作的袋狀的過濾元件，來實現(xiàn)捕集含塵氣體中固體顆粒物，以實現(xiàn)比較好的除塵作用的工礦企業(yè)使用的除塵設(shè)備。這樣的除塵設(shè)施在使用的歷史上已經(jīng)超過。隨著科技的進(jìn)步，這樣的除塵設(shè)施也越來越完善。

現(xiàn)如今，布袋除塵器不僅在設(shè)計上出現(xiàn)了新型的濾料，而且對于自動清灰的方式也越來越完善，現(xiàn)在，在工業(yè)生產(chǎn)中，有著   大的使用的空間。而對于這樣的使用的空間的不斷地增大，主要的原因也是因為布袋除塵器的種類也不只是一種。

1、布袋除塵器屬表面過濾方式，除塵效率也較高，排放氣體的含塵濃度通常是低于10mg/m3標(biāo)準(zhǔn)。

2、布袋除塵器的壓力損失較為穩(wěn)定，在生產(chǎn)使用前期，因粉塵不會深入塑燒板的內(nèi)部，壓力損失增長也較快。

3、過濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，對于除塵效果也會有很大程度的提升。

4、布袋除塵器為剛性體，不易受力發(fā)生變形，而其表面及空隙也是經(jīng)過氟化樹脂處理，適合處理高含水量、含油量的粉塵氣體。

5、設(shè)備結(jié)構(gòu)相對緊湊，體積僅為傳統(tǒng)的布袋除塵器的1/3左右。

6、、、、損，使用壽命可長達(dá)10年以上。

布袋除塵器設(shè)計時   從工藝、設(shè)備、電氣、制作、安裝及已有的生產(chǎn)實踐等因素綜合考慮。

1、根據(jù)電氣控制和   生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。

2、布袋除塵器的結(jié)構(gòu)、主要部件   考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件   明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。

3、在滿足布袋除塵器工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運行費用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運行，配置合理，維護(hù)方便。

5、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。

6、根據(jù)粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等、確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。

7、根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、結(jié)露溫度、壓力等、確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。