布袋除塵器的應用既是政策的要求，也是整個社會環(huán)保意識增強的體現(xiàn)。無論是個人還是企業(yè)甚至是   ，這都是一種社會責任的體現(xiàn)，但取締工業(yè)企業(yè)也是不現(xiàn)實的。當經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境發(fā)展發(fā)生沖突的時候，布袋除塵器營運而成，解決了這個問題，它除塵，經(jīng)濟效益好，給諸多行業(yè)的用戶帶來了良好的除塵效果。

布袋除塵器的工作溫度高，處理風量就小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常   的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時，應根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。因此，發(fā)展耐熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)勢。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因為溫度過低可能導致結露，過高會使濾布過早老化，另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度在200—250℃，在這一溫度范圍內(nèi)過濾會使。

布袋除塵器的形式：

（1）上進風式和下進風式：上進風式是指含塵氣流入口位于布袋除塵器除塵布袋室上部，氣流與粒塵沉降方向一致。下進風風式是含塵氣流入口位于袋室下部，氣流與粒塵沉降方向相反。如果外部看是下進風式，但袋室設有導流板將含塵氣流引入袋室上部擴散，應屬于上進風式。

（2）圓濾式和扁濾式：圓濾式是指除塵布袋為圓筒形。扁濾式是指濾袋為平板形（信封形）梯形，楔形及非圓筒形的其它形狀。

（3）吸入式和壓入式：吸入式是指風機位于布袋除塵器之后，布袋除塵器為負壓工作。壓入式是指風機位于布袋除塵器之前，布袋除塵器為正壓工作。

（4）內(nèi)濾式和外濾式：內(nèi)濾式是指含塵氣流由袋內(nèi)流向袋外，利用除塵布袋內(nèi)側捕集粉塵。外濾式是指含塵氣流由袋外流向袋內(nèi)，利用除塵布袋外側捕集粉塵。

正確使用布袋除塵器可以延長設備的使用壽命，操作布袋除塵器的注意事項：

1、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。

2、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關閉。

3、手動閥門順時針轉動為關，逆時針轉動為開。

4、啟動粉碎機前先啟動除塵器。

5、再啟動粉碎機。

6、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右（看表調(diào)時間），平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。

7、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。

8、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。

9、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪玻尰覊m緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。

影響布袋除塵器效率和濾袋壽命的因素很多，其中氣流是否均勻分配對它們10-18m/s，而在布袋除塵器內(nèi)部卻只有0.5^2m/s。因此，如果不采取   的氣流均配措施，將會形成射流，含塵氣流在進入除塵器內(nèi)部后的分布很不均勻，細小粉塵很可能直接通過布袋而無法捕集，同時會使布袋產(chǎn)生晃動、沖刷?？梢?，布袋除塵器的運行狀況受氣流分布是否均勻的影響較大，氣流分布的目的和作用主要有以下幾點：

(1)使煙氣的流動順暢、平緩，煙氣流動流程短，局部阻力小。

(2)避免含塵氣流對濾袋的直接沖刷，引導氣流自上而下或者斜向下進入袋室空間，以促使粉塵的沉降。

(3)設置導流板和流動通道，組織氣流向濾袋倉室均勻分配和輸送。

(4)控制關鍵部位的氣流速度，包括濾袋迎風面速度、濾袋底部的水平流速、過濾空間的間隙速度和煙氣在煙道內(nèi)的流速。

(5)盡量保持各個灰斗存灰量的均勻。

但由于氣流分布的均勻程度取決于進出口方式、氣流分布器形式、布袋的排列組合方式等一系列因素。因此，為了   好的提效率，濾袋的既定壽命，減小系統(tǒng)運行阻力，我們應該重視布袋除塵器的氣流均勻性，盡量使各單元的處理風量分配均勻，還應注意到粉塵的分配也要基本均勻，同時還要進入袋室的氣流速度均勻。通過對氣流均勻性的相關因素的研究比較，為除塵器的性能提供依據(jù)，設計出均勻的氣流分布，以利于壓力場均勻性，引導含塵氣流的流動，使過濾風速和濾袋間隙速度均勻并低于限值，從而保護濾袋免受沖擊，延長濾袋壽命，提效率，降低除塵阻力和系統(tǒng)能耗；并且可以對原有布袋除塵器結構提出改進措施，減少設計的盲目性，優(yōu)化袋室結構以運用于實際工程設計中，減少除塵器的運行維護費用，提高系統(tǒng)運行的效率和性，提高布袋除塵器的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。因此，有   在除塵器設計的影響很大，它直接影響到布袋除塵器的運行阻力和濾袋壽命。