在現(xiàn)代的工業(yè)生產(chǎn)中，其實(shí)有很多都需要配備相應(yīng)的脫硫除塵器。這主要是為了盡可能的凈化生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的一些具有污染性的物質(zhì)，比如SO2、含氮氧化物等，從而達(dá)到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的目的。而作為用戶，我們?cè)谑褂妹摿虺龎m器進(jìn)行凈化的過(guò)程中，還需要對(duì)其采取   的措施，這樣不僅可以   好的凈化效果，同時(shí)還可以適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)設(shè)備的使用壽命?？偟膩?lái)說(shuō)，恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)是非常有利的。

事實(shí)上，從當(dāng)前的技術(shù)來(lái)分析的話，我們所使用的各種脫硫除塵器其實(shí)有時(shí)候還會(huì)存在一些不足。因此，維護(hù)工作就顯得   為重要了。那么，你知道在脫硫除塵器運(yùn)行過(guò)程中，我們需要注意哪些問(wèn)題嗎?

使用過(guò)脫硫除塵器的用戶應(yīng)該會(huì)比較清楚，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，其內(nèi)部可能會(huì)形成渦流。而一旦出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，幾乎就是難以的。尤其是在遇到含塵氣體溫度變化、速度變化等可能形成的結(jié)露等，因此我們需要定期對(duì)其進(jìn)行清理。除此之外，在日常使用脫硫除塵器的過(guò)程中，我們還需要加強(qiáng)管理制度，尤其要注意定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題，并且采取針對(duì)性措施進(jìn)行處理。否則的話，可能難以達(dá)到預(yù)期的凈化效果。

一、在選擇脫硫除塵器時(shí)需了解哪幾個(gè)方面

1、壓力損失：除塵的壓力損失是指氣體從除塵器到出口的壓力降，或稱阻力。脫硫除塵器的壓力損失取決于下列三個(gè)因。（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。（2）濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。（3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

2、出口含塵濃度：出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)。

3、操作壓力：脫硫除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是脫硫除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

4、使用溫度：對(duì)于脫硫除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一方面是濾料的   高承受溫度，另一方面是氣體溫度   在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其   高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體   采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體   采取提溫措施?，F(xiàn)在用的PPS濾料比較多，溫度在170℃。對(duì)脫硫除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

5、處理風(fēng)量：是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，是脫硫除塵器設(shè)計(jì)中   重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇脫硫除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

二、脫硫除塵器工作的過(guò)程

1、煙氣流程：鍋爐煙氣從布袋除塵器出來(lái)后，通過(guò)新造后的二氧化硫吸收系統(tǒng)進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，到煙囪排出。在脫硫系統(tǒng)中，煙氣先經(jīng)過(guò)入口處急冷噴淋的降溫，然后進(jìn)入脫硫除塵器，在脫硫除塵器內(nèi)完成脫硫洗滌，潔凈煙氣由脫硫除塵器內(nèi)除霧器除霧脫水，由引風(fēng)機(jī)出來(lái)的熱空氣混合提高排煙溫度后通過(guò)煙囪排空。由于采用脫硫除塵器后的煙氣脫硫，所以對(duì)現(xiàn)有脫硫除塵器的運(yùn)行狀態(tài)不會(huì)產(chǎn)生任何影響。不會(huì)改變除塵器干灰的質(zhì)量，不會(huì)對(duì)布袋除塵器產(chǎn)生任何腐蝕。

2、脫硫液流程：脫硫液（鈉鹽）在脫硫除塵器內(nèi)與SO2充分接觸、反應(yīng)后，由在塔底流入循環(huán)   池；經(jīng)過(guò)反應(yīng)池，與石灰脫硫液進(jìn)行   反應(yīng)。反應(yīng)后進(jìn)入沉淀池，清液返回脫硫液緩沖池，在緩沖池中補(bǔ)充   量的鈉堿液，然后用回流泵泵送至吸收塔的噴淋從而與煙氣接觸，使脫硫液形成循環(huán)。

3、脫硫副產(chǎn)物后處理流程：脫硫液在反應(yīng)池   后，鈣離子   ，SO2以半水亞硫酸鈣的形式在沉淀池內(nèi)沉淀下來(lái)，上清液回流到脫硫液流程中循環(huán)使用。脫硫渣經(jīng)過(guò)脫水機(jī)進(jìn)一步脫水，皮帶上的物料層厚度為   值以脫水性能，過(guò)濾層通過(guò)脫硫渣沖洗水及下面的真空來(lái)沖洗和脫水，使產(chǎn)物的含固率達(dá)到75%。

三、脫硫除塵器檢修時(shí)注意事項(xiàng)

除塵器設(shè)備廣泛的應(yīng)用于各大工廠以及企業(yè)當(dāng)中，其主要是作用就是極力的保護(hù)我們現(xiàn)在賴以生存的生活環(huán)境，避免我們收到工業(yè)粉塵以及脫硫的危害，也為使得我們   不斷發(fā)展與進(jìn)步。

脫硫除塵器設(shè)備為什么大家的認(rèn)可，像是需要脫硫的工廠就需要到脫硫除塵器了，并且脫硫除塵器的工作效率非常的高，但是   好的設(shè)備我們不去檢修它也不會(huì)使得它可以的一直保持這   率的工作。

所以說(shuō)要想使得我們所購(gòu)買回去的脫硫除塵器可以的一直保持這   率的運(yùn)行使用，日常的檢修當(dāng)然是不可少的，接下來(lái)我們就為大家介紹到的就是，脫硫除塵器在檢修的時(shí)候應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1、   先要檢查縫隙是否滲漏，以及檢查給水管道腐蝕泄漏的情況。2、檢查脫硫除塵器與煙道的連接處是否存在泄漏的情況。3、檢查給水溢流槽是否又堵塞現(xiàn)象，溢流槽水位是否保持試驗(yàn)之高度。4、要清理脫硫除塵器入口煙道的積灰。5、檢查脫硫除塵器煙道上部和側(cè)面的擋水檐是否正常。6、要定期檢修或者   換水膜除塵器排水管道，以及給水溢流槽。

我們   要切記在使用任何一臺(tái)脫硫除塵器的時(shí)候   要定期的檢查與   換除塵器配件，以避免除塵器的損壞影響我們的正常工作。